管件的分类及弯头成型工艺

简单介绍一下，管件的分类及弯头成型工艺希望对你有所帮助。

一、管件的分类：

1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等。

2、改变管子方向的管件：弯头、弯管。

3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。

4、增加管路分支的管件：三通、四通。

5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头。

6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。

二.弯头成型工艺：

1. 热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 　　

2. 冲压成形

冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。